Инспекция Департамента контроля и надзора
за строительством по г. Минску

Горячая линия:+375 17 337-39-85 (с 9.00 до 12.00)
Подробнее

Инспекция Департамента контроля и надзора
за строительством по Минской области

Горячая линия: +375 17 200-80-61 
Подробнее

Инспекция Департамента контроля и надзора
за строительством по Гомельской области

Горячая линия: +375 23 234-51-74
Подробнее

Инспекция Департамента контроля и надзора
за строительством по Витебской области

Горячая линия: +375 21 262-68-83 
Подробнее

Инспекция Департамента контроля и надзора
за строительством по Брестской области

Горячая линия: +375 16 21-47-80
Подробнее

Инспекция Департамента контроля и надзора
за строительством по Гродненской области

Горячая линия: +375 15 274-34-15
Подробнее

Инспекция Департамента контроля и надзора
за строительством по Могилевской области

Горячая линия: +375 22 231-03-62 
Подробнее

Специализированая инспекция Департамента
контроля и надзора за строительством

Горячая линия: +375 17 361-00-71
Подробнее

Инспекция Госстройнадзора по Минской области 26.06.2024 провела техническую учебу на тему «Производственная линия по изготовлению железобетонных конструкций ОАО «Солигорский домостроительный комбинат».

ОАО «Солигорский домостроительный комбинат» – одно из крупнейших строительных предприятий Минской области. Домостроительный комбинат создан 1 апреля 1977 года на базе подразделений Завода сборного железобетона №6 и Строительного треста №3.

Основные направления деятельности: строительство крупнопанельных жилых домов и промышленных зданий, реконструкция зданий и сооружений.

В ходе посещения цехов генеральный директор Роман Грязных рассказал сотрудникам инспекции о том, чем живет сегодня комбинат.

Сегодня домостроительный комбинат производит в полном комплекте три типа зданий для крупнопанельного домостроения. Изготавливает фундаментные блоки, колонны, сваи, а также ригели, диафрагмы, балки. Для дорожного мощения выпускает тротуарную плитку, бордюры. Производит практически всю строительную номенклатуру для жилого сектора, есть продукция для индивидуального домостроения. ОАО «Солигорский ДСК» строит все: от социального жилья до элитного.

Изготовление железобетонных изделий осуществляется на оборудовании финской компании «Элематик», которое устанавливается в трех пролетах формовочного цеха.

В пролете № 5 предусматривается выпуск внутренних стеновых панелей, внутренних панелей цоколя и чердака в пяти кассетных установках; лестничных площадок, маршей и вентиляционных блоков в специальных формах.

В пролете № 6 предусматривается выпуск полнотелых плит перекрытий и плит козырьков толщиной 160мм, плит лоджий толщиной 130мм, плит шахт лифта толщиной 200мм на конвейерной линии циркуляции поддонов. Передвижные поддоны размером 4х8м оснащаются стальными бортами, упорной рейкой и необходимыми вкладышами, прикрепляемыми с помощью магнитов. Перемещение поддонов осуществляется от поста к посту по рольгангам с помощью фрикционных колес. Фрикционное колесо приводится в действие нажатием на кнопку на соответствующем посту.

В пролете № 7 предусматривается выпуск трехслойных наружных стеновых панелей и наружных стеновых панелей чердака толщиной 350мм, наружных стеновых панелей цоколя толщиной 330мм, стенок входа толщиной 300мм на конвейерной линии циркуляции поддонов. Передвижные поддоны размером 3.5х8м оснащаются и перемещаются аналогично с 6м пролетом.

ОАО «Солигорский ДСК» стремится не стоять на одном месте, а постоянно развиваться и идти вперед. Они замкнули на себя весь цикл, вплоть до изготовления окон, шпатлевки и пенополистирола.

Для изготовления железобетонных изделий необходимо большое количество арматурных каркасов, арматурных сеток, закладных деталей, анкерных выпусков, монтажных петель и других арматурных изделий, которые изготавливают в арматурном цеху. Арматурная сталь в бухтах со склада подается на правильно-отрезной станок, где она выправляется и разрезается на заданные размеры. Арматурные сетки изготавливаются на многоточечной сварочной машине. Плоские арматурные каркасы изготавливаются из арматурной стали на станке для плоских каркасов, для изготовления монтажных петель и анкерных выпусков используется скобогибочный автомат и ручной гибочный станок.

Как упоминалось выше, на предприятие имеется производственная лаборатория. С 2008 года внедрена и сертифицирована система менеджмента качества производства СМР на соответствие СТБ ISO 9001. 

С 2005 года производственный контроль и служба контроля качества аккредитованы на соответствие требованиям СТБ ИСО/МЭК 17025.

Применение железобетонных конструкций мы смогли наглядно увидеть на введенных объектах строительства.

В рамках технической учебы, в том числе было уделено внимание качеству выполненных работ по благоустройству и безопасности оборудования детских площадок.

Подводя итоги, хотелось бы отметить, что при возведении панельных домов есть как преимущества, так и недостатки.

Преимущества панельных домов

Процесс возведения автоматизирован и не сильно зависит от человеческого фактора. Панели изготавливаются на заводах, а строителям остается, что соединить конструкцию. Кроме этого у панельных домов присутствуют и другие плюсы:

  • Скорость возведения дома. Средний срок – год.
  • Простота и минимальные затраты на строительство – главный плюс в создании доступного жилья;
  • Долгий срок службы. Официальный срок службы – от полувека;
  • Экономия денежных средств на отделке. Реализуется за счет ровных стен, не требующих дополнительной подготовки;
  • Цена квартиры. Будь то долевое строительство или покупка готового жилья, стоимость самого объекта на порядок ниже, нежели в кирпичных и монолитных домах.

К недостаткам же можно отнести: звукоизоляция, трудность с перепланировкой.

Вместе с тем, современные панельные дома намного отличаются от жилья прошлых лет. Но достоинства панельного домостроения, во многом перекрывают немногочисленные недостатки.